×
پوشش‌های چاله، صفحات فولادی تقویت شده‌ای هستند که کمک می‌کنند جاده‌های ما را محافظت کنیم. آنها حفره‌های زمین را که به مردم دسترسی به لوله‌ها و سایر تسهیلات حیاتی مانند آب و برق می‌دهد، محافظت می‌کنند. این حفره‌ها بدون این پوشش‌ها می‌توانند برای پیاده‌روها و وسایل نقلیه خطرناک باشند. پوشش‌های چاله گالوانیز شده: اینها نوع خاصی از پوشش چاله هستند. این پوشش دارای پوشش محافظت‌کننده‌ای است که به آن اجازه می‌دهد طولانی‌تر بماند و مقاومت در برابر صدوع داشته باشد. این مقاله به بررسی مزایای آنها و فرآیندهای تولیدی پشت آنها خواهد پرداخت. زهکشی س و فرآیندهای تولیدی پشت آنها.
بزرگترین مزیت یک فله بسته‌شده گالوانیز شده این است که بسیار پایدار و قوی است. این فلها به اندازه کافی پایدار هستند تا آب و هوای بد مانند باران شدید، برف و گرما فراوان را تحمل کنند. این بدان معناست که احتمال کسر شدن آنها کم است. فولاد به دلیل لایه محافظ زغال‌سنگی روی آن حتی مقاوم‌تر شده است، بنابراین احتمال شکسته شدن یا شکسته شدن کمتر است. این محکام بودن حیاتی است، زیرا فله‌های بسته‌شده باید کامل بمانند تا امنیت عمومی را تضمین کنند.
همچنین، صافی فاضلاب کاورهای فلزی نسبت به کاورهای بتنی ارزان‌تر هستند. این موضوع برای شهرها و شهرک‌ها که می‌خواهند هزینه‌های پروژه‌های ساخت و ساز را کاهش دهند، بسیار مفید است. این امکان را خواهد داد تا شهرها اموال خود را در نیازمندی‌های دیگر سرمایه‌گذاری کنند. کاورهای چاله گالوانیزه نیز نسبت به کاورهای بتنی نیاز به نگهداری کمتری دارند. آنها نیاز به مراقبت کمتری دارند که ایده‌آل برای مناطق پرجمعیت با زیاده‌ای از مردم و وسایل نقلیه است. هرچه نیاز به نگهداری یک خیابان کمتر باشد، شهرداری بیشتر وقت خود را می‌تواند روی کارهای دیگر صرف کند — کارهایی که کمک می‌کنند شهر به طور کلی به طور موثرتری کار کند.
بهترین و رایج‌ترین روش برای تولید کاورهای چاله، گالوانیزاسیون گرم است. در این فرآیند، فولاد در حمام زغال‌سنگ جوش زینک غوطه ور می‌شود. این زینک به فولاد متصل می‌شود و لایه‌ای مقاوم و محافظه‌کار تشکیل می‌دهد. این روش ترجیح داده می‌شود زیرا لایه ضخیمی از زینک ایجاد می‌کند که بسیار محافظه‌کار علیه صدای است. تفسیر این موضوع این است که این کاورها می‌توانند بدون نیاز به جایگزینی طولانی‌تری بمانند.
روش جدیدتری که به آن الکترو-گالوانیزیشن می‌گویند، از برق برای نصب لایه‌ای از روی بر روی فولاد استفاده می‌کند. گرچه این فرآیند می‌تواند سریع‌تر و کمتر کاربردی باشد، اما منجر به نگهداری لایه‌ای از روی کمتر ضخامت می‌شود. دلیل آن این است که این لایه نازک به اندازه کافی برای جلوگیری از صدوع در مقایسه با گالوانیزیشن گرم عمل نمی‌کند. هر دو روش دارای مزایای خود هستند، اما معمولاً گالوانیزیشن گرم بهره‌وری بیشتری برای تهیه این پوشش‌های محکم فراهم می‌کند.
حالا، این علت است که چرا پوشش‌های گالوانیزه شده چاه که بیشتر تحمل می‌کنند نسبت به پوشش‌های چاه بتنی ثابت می‌شوند. برای ساختن پوشش‌های چاه بتنی، بتن را در یک قالب تنک می‌کنید و آن را برای جامد شدن می‌گذارید. و در حالی که بتن قوی است، می‌تواند با گذر زمان شکسته و جدا شود، به ویژه در شرایط آب و هوای سخت. اگر پوشش محافظ پیشگیرانه فلز تقویتی که در داخل بتن قرار دارد آسیب ببیند، پوشش نیز ممکن است صدوع کند.
پوشش چاله گالوانیز شده: از طرف دیگر، پوشش‌های چاله ساخته شده از فولاد گالوانیز شده هستند که به معنای قوی بودن و مقاومت در برابر شکستگی آنها است. به علت پوشش رویی، این پوشش‌ها نیز بیشتر مقاومت در برابر صدوع دارند که به آنها عمر بیشتری نسبت به پوشش‌های بتنی می‌دهد. این موضوع به خصوص در مناطقی که پوشش‌های چاله تحت تأثیر آب و هوای شدید و ترافیک زیاد قرار می‌گیرند، صدق می‌کند.
کارخانه Moonbay خطوط تولید مواد فلزی و پلاستیکی (پوشش چشmage گالوانیز شده، پوشش های چشmage فلزی، لبه های باغ فلزی و غیره) را داراست و همچنین ماشین های تزریق خودکاری که قطعات قابل تنظیم از پلاستیک و سیستم های کانال فاضلاب و سیستم های سطح بندی قالب تولید می کنند و بیشتر.) تا یک منبع واحد برای سازنده مواد ساخت باغ و انتقال به تأمین کننده مواد ساختمانی جهانی شود.
مونبی دارای تیم فنی ماهر و دانشمندی است که می‌تواند مسئولیت را در ادغام با طراحی تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات مربوط به طراحی محصول 3D، پیش‌نمایش مدل‌ها، طراحی و تولید قالب‌ها برعهده بگیرد. از زمان تاسیس، ما همواره به مشتریان خود سطح بالایی از خدمات ارائه کرده و محصولات خود را سفارشی کرده‌ایم تا کمک کنیم آنها در رقابت برتری یابند. مونبی به طور مداوم طراحی محصولات خود را بهبود بخشیده و همچنین محصولات جدیدی را توسعه داده تا رقابت‌پذیری خود در بازار را حفظ کند. همچنین، این شرکت ۳۲ Patent در زمینه مفاهیم نوآورانه دریافت کرده است.
مунبی یک تیم کنترل کیفیت نگه می‌دارد و آزمایش‌های سومین طرف را به صورت منظم برای کنترل کیفیت و مواد انجام می‌دهد. تیم مونبی به کنترل کیفیت اختصاص داده و آزمایش‌های منظم سومین طرف برای مواد و کیفیت را تنظیم می‌کند. تیم مونبی به دنبال همکاری بلندمدت با مشتریان است و پس از فروش بازخورد را جدی می‌گیرد، درخواست‌های پس از فروش مشتریان راه‌حل‌های رضایت بخش خواهد داشت.
شرکت ما و کارخانه آن دارای تجربه زیاد در حوزه تولید سفارشی (ODM OEM) فناوری جوشکاری پوشش چاله است. تیم طراحی ما دارای خلاقیت و توانمندی لازم برای همکاری با مشتری به منظور توسعه محصولات سفارشی یا طراحی مخصوص مشتریان است، شامل اما محدود به برندینگ لوگو روی بسته‌بندی محصول، طراحی بسته‌بندی، و سفارشی‌سازی مستندات تبلیغاتی می‌باشد. کارخانه مونبی با مساحت ۱۲۸۰۰ متر مربع فضای کافی برای تولید پایه‌های قابل تنظیم، کانال‌های صرفاب، و سیستم‌های لبه باغچه با ابعاد مختلف دارد. سفارش‌ها بعد از تایید می‌توانند به صورت فوری ارسال شوند.
